En planta Rotoplas Guadalajara se detectaron a nivel de bases de datos del sistema ERP, cantidades significativas de productos con defectos, ante lo cual el área de calidad implementó una revisión exhaustiva para valorar la magnitud de la afectación. Esto permitió detectar una cantidad importante de productos con defectos que representaban una pérdida económica trascendente de manera recurrente en la línea de fabricación de tinacos 1100, la cual representa una tercera parte del total de ventas de la organización.
El marco teórico de referencia para el desarrollo de este documento se sustenta en modelos probabilísticos de análisis de datos, el principio de Pareto y el análisis de la varianza, que fueron aplicados a través de la metodología de 6 sigma, por medio de la cual se logró reducir el número de defectos, mejorar la calidad y aumentar el nivel de madurez del proceso productivo en comento.
El resultado final del proyecto de mejora generó un nuevo esquema de operación controlado y monitoreado, reducción significativa en el número de tinacos con defectos, personal certificado, una base de conocimiento para el desarrollo de nuevos proyectos de mejora y la necesidad de realizar análisis exhaustivos a las demás líneas de desarrollo de productos.
