Projeto reciclo
Fecha
2021-06-23Autor
Gomes, Gustavo de Almeida
Amorim, João Gabriel Rosa
Frolini, Júlio Franchia
Lima, Karen Moreira
Truchlaeff, Mateus Cardoso
Borges, Mateus Ribeiro Bento
Costa, Pamila Andrade
Ramalho, Thamires Codogno
Rodrigues, Victor Caires
Metadatos
Mostrar el registro completo del ítemDescripción
As mais simples atividades humanas produzem resíduos plásticos sólidos, os quais em sua maioria não são devidamente reaproveitados. O objetivo deste trabalho foi desenvolver um maquinário com foco em projetos sociais e no pequeno empreendedor para a produção de objetos com plástico de origem reciclável, dando um segundo destino ao material. O plástico já separado e limpo passa por módulo de trituração e posteriormente por um módulo de termoconformação, onde é aquecido e prensado até atingir o formato de um molde intercambiável, atendendo a diferentes necessidades do usuário. O desenvolvimento contemplou o dimensionamento dos componentes e da estrutura que formam os sistemas de trituração, aquecimento e prensagem necessários para o processamento do material. Dessa forma, foi obtido um processo completo com o custo final de maquinário em R$10.889,72, capacidade de produzir aproximadamente 36 peças por hora e possibilidade de fornecer um retorno do investimento em 11 meses. Concluiu-se que o projeto tem grande valia para o público-alvo ao fornecer um aumento em sua fonte de renda.Simplest human activities produce solid plastic waste, which the majority is not properly reused. The purpose of this project was to develop machinery with a focus on social projects and on the small entrepreneur to produce objects using recyclable origin plastic, giving a second destination to the material. Separated and cleaned plastic passes through shredder module and later the material goes through a compression molding module being heated and pressed until reaching the final geometry of an interchangeable mold, which can meet different user needs. The development included the dimensioning of the components and structure that compose the shredder, heating and pressing systems necessary for the material processing. Therefore, a complete process was achieved with the final cost of machinery at R$10,889.72, capacity to produce approximately 36 parts per hour and possibility of providing a return on investment in 11 months. It was concluded that the project has great value for the end costumer by providing an increase in their source of income.