Uno de los problemas a los que se enfrenta la industria metalmecánica de trabajo en frío es la falla
de las herramientas utilizadas en sus procesos productivos. Varios investigadores de la Pontificia
Universidad Javeriana han presentado trabajos cuyo objetivo fue encontrar metodologías de
tratamiento térmico aplicado a una herramienta de acero BOHLER ISODUR K340 utilizada en el
proceso principal de una empresa de estudio. Esto con el propósito de reducir los reprocesos, las
paradas de producción y demás costos relacionados a la fractura temprana de la herramienta.
Sin embargo, no se conocen las características a nivel estructural que se generan por el tratamiento
térmico diseñado y que permiten a la herramienta tener el desempeño esperado, medido en número
de golpes. De esta forma, en este trabajo se diseña una metodología de caracterización donde se
presentan los métodos de caracterización que deben aplicarse, las variables de las propiedades
estructurales relevantes para el estudio y un diseño de experimentos que permite realizar una
estimación del desempeño esperado de las probetas.
Es importante mencionar que para el desarrollo de este trabajo se utilizaron los equipos disponibles
en el Centro Tecnológico de Automatización Industrial (CTAI), el laboratorio Grupo de películas
Delgadas y Nanofotónica y el Nano Instituto Geofísico de la Pontificia Universidad Javeriana, de la
misma forma, las probetas utilizadas son las resultantes del trabajo precedente a este y las
proporcionadas por la empresa de estudio.