Propuesta de mejora de los procesos de mantenimiento del taller de camiones 793 mediante el estudio de métodos y medición de trabajo en una empresa minera

Abstract

El presente trabajo tiene como objetivo el desarrollo de una propuesta de mejora en procesos de mantenimiento seleccionados dentro de en un taller mecánico de camiones de acarreo de una empresa minera a través del estudio de métodos y medición del trabajo. Para ello inicialmente se estudió los principales procesos de mantenimiento desarrollados en el taller, para luego identificar el proceso que registraba problemas operativos. Como problema central se identificó los tiempos elevados de mantenimiento los cuales a su vez tenían relación directa con la reprogramación de trabajos, así como la condición general del taller, el cual registraba congestionamiento. Los procesos de mantenimiento por cambio de componentes, específicamente los cambios de transmisión y diferencial fueron los trabajos seleccionados en este estudio. La causa principal se determinó gracias al estudio de métodos y medición del trabajo. Las herramientas propuestas por esta metodología permitieron identificar los tiempos actuales en las etapas del desarrollo, las distancias y las demoras del proceso. Con las identificación de las actividades limitantes de la productividad dentro de los procesos seleccionados, se propuso un nuevo método, que requirió el cambio del equipo principal de trabajo, camión de grúa articulada, por otro equipo estacionario, el cual eliminará las demoras propias del manejo del equipo actual. Además de la propuesta en cuanto al cambió de otras herramientas de trabajo y formatos de gestión adicional. Finalmente el cambio del método actual por el propuesto permitiría aumentar la productividad dentro de los procesos de mantenimiento seleccionados, debido a que reduciría el tiempo de parada de los camiones 793 dentro del taller, y permitiría que los mismos estén más horas al año en producción, lo que se traduciría en beneficios económicos y ergonómicos del trabajador.

The objective of this work is the development of an improvement proposal in the maintenance processes selected within a mechanical workshop of haulage trucks of a mining company through study of methods and measurement of work. Initially, we have studied the main maintenance processes to then identify the process that registered operational problems. The main problem identified was the high maintenance times, which had a direct relationship with the reprogramming of jobs, as well as the general condition of the workshop, which registered congestion. The maintenance processes of transmission and differential changes were the works selected. The main cause was determined through the study of methods and measurement of work. The tools proposed for this methodology allowed to identify the current times in the stages of development, distances and delays of the process. With the identification of productivity limiting activities, we have proposed a new method, the change of main work equipment, articulated crane truck, by other stationary equipment was required, which will eliminate the delays of the management of the current equipment. Finally, the change of current method by the result will allow to increase the performance, and reduce the truck stop time. Which translates into an economic and ergonomic benefits.