| dc.contributor | Nájera Roca, Carlos Alberto | |
| dc.date | 2010 | |
| dc.date.accessioned | 2024-08-02T17:54:36Z | |
| dc.date.available | 2024-08-02T17:54:36Z | |
| dc.identifier | http://bibliod.url.edu.gt/Tesis/02/04/Najera-Roca-Carlos/Najera-Roca-Carlos.pdf | |
| dc.identifier | URL01000000000000000141366^^^^ | |
| dc.identifier | (Aleph)000141366URL01 | |
| dc.identifier | alma:502URL_INST/bibs/990001413660107696 | |
| dc.identifier | https://crailandivarlibrary.alma.exlibrisgroup.com/discovery/delivery/502URL_INST:502URL/1285785940007696 | |
| dc.identifier.uri | https://hdl.handle.net/20.500.12032/156504 | |
| dc.description | El estudio realizado consistió en analizar el proceso de preparación de la maquinaria para el cambio de presentación en una línea embotelladora de bebidas en envase pet, manejando ésta seis presentaciones diferentes. El objetivo a cumplir fue el aumento de la eficiencia a través de la reducción del tiempo de inactividad ocasionado por el proceso de preparación; durante éste es necesario realizar montajes y desmontajes de piezas y manejos en cada una de las estaciones de trabajo para que éstas se acoplen al siguiente tamaño de la presentación a producir, específicamente se analizó el posicionador de envases siendo ésta la primera estación que según los registros que se tienen en la planta es donde más tiempo tarda éste proceso. Primero se recopiló la información necesaria a través de un estudio de tiempos, para un análisis posterior a partir del cual se elaboró un método propuesto, se realizaron estimaciones del tiempo que es posible reducir este proceso, tratando en todo momento un aumento de la eficiencia, reduciendo el tiempo de inactividad y buscando cualquier tipo de mejora. El método propuesto se consideró realizar las actividades de preparación, que sean posible llevar a cabo mientras la línea se encuentra operando antes que se termine la producción en curso, así como la reducción del tiempo de todas las operaciones que se realizan cuando la línea se encuentra inactiva, la separación y clasificación de las actividades que forman éste proceso en grupos permitió estandarizar la secuencia a seguir del proceso analizado | |
| dc.description | Tesis Licenciatura (Ingeniería Industrial) URL, Facultad de Ingeniería | |
| dc.language | spa | |
| dc.language | spa | |
| dc.subject | Ingeniería industrial | |
| dc.subject | Estudio de tiempos | |
| dc.subject | Administración industrial | |
| dc.subject | Procesos de manufactura | |
| dc.subject | Control de la producción | |
| dc.title | Aumento de la eficiencia en una línea embotelladora de bebidas reduciendo los tiempos de cambios de piezas para cambios de presentación | |
| dc.type | software, multimedia | |
