dc.contributor | González Bran, Angel Eduardo | |
dc.date | 2010 | |
dc.date.accessioned | 2024-07-31T20:03:12Z | |
dc.date.available | 2024-07-31T20:03:12Z | |
dc.identifier | http://bibliod.url.edu.gt/Tesis/02/12/Gonzalez-Bran-Angel/Gonzalez-Bran-Angel.pdf | |
dc.identifier | URL01000000000000000142090^^^^ | |
dc.identifier | (Aleph)000142090URL01 | |
dc.identifier | alma:502URL_INST/bibs/990001420900107696 | |
dc.identifier | https://crailandivarlibrary.alma.exlibrisgroup.com/discovery/delivery/502URL_INST:502URL/1285400140007696 | |
dc.identifier.uri | https://hdl.handle.net/20.500.12032/155333 | |
dc.description | Este ensayo detalla el procedimiento del cambio de un cojinete principal en una maquina llenadora de líquidos en botella de vidrio, con desplazamiento rotativo, la cual cuenta con ochenta y dos válvulas de llenado y un rodamiento principal de bolas de ciento setenta y dos centímetros de diámetro. En el transcurso de dos años de los nueve de operación de la llenadora, se fue presentando un incremento en la vibración de la máquina, el cual con el paso del tiempo generó un deterioro en los dientes del rodamiento principal. El cliente en el transcurso de un año, realizó modificaciones para tratar de evitar la vibración que presentaba la máquina al momento de operarla. Uno de los cambios realizados fue el del piñón, el cuál lo fabricaron localmente de un material que no cumplía con las especificaciones requeridas, este cambio agravó el problema en el rodamiento principal. Debido a este problema toda la transmisión mecánica se deterioró, por lo cuál se recomendó realizar un cambio completo en el sistema de transmisión, lo que incluía; piñón, rodamiento principal, eje de transmisión del piñón, eje cardan de transmisión principal, ejes cardan de transmisión secundarios, fajas de transmisión, rodamientos de estrellas de entrada y de salida. Para realizar el cambio del rodamiento principal, se ingresó una grúa de mayor capacidad al peso que se requirió elevar, con la ayuda de un marco de acero que sujetó cuatro polipastos en cada extremo, se posicionó a un costado de la llenadora, se retiraron los tornillos de sujeción y se elevó cuarenta centímetros la parte superior. Se desconectaron los tornillos de sujeción y se realizó el cambio de rodamiento, debido a las condiciones de espacio y desnivel, el rodamiento se retiró a mano con la ayuda de vigas de madera. A continuación se realizó el proceso inverso correspondiente al reposicionamiento de la parte superior de la llenadora | |
dc.description | Ensayo monográfico | |
dc.description | Tesis Licenciatura (Ingeniería Mecánica) URL, Facultad de Ingeniería | |
dc.language | spa | |
dc.language | spa | |
dc.subject | Ingeniería mecánica | |
dc.subject | Maquinaria en la industria | |
dc.subject | Investigación operacional | |
dc.subject | Procesos de manufactura | |
dc.subject | Control de la producción | |
dc.subject | Engranajes | |
dc.subject | Maquinas herramientas | |
dc.title | Procedimiento para cambio de rodamiento principal en llenadora rotativa | |
dc.type | software, multimedia | |