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dc.contributorArce Gordillo, Jessica Paola
dc.date2004
dc.date.accessioned2024-07-29T16:20:36Z
dc.date.available2024-07-29T16:20:36Z
dc.identifierhttp://bibliod.url.edu.gt/Tesis/02/04/Arce-Paola/Arce-Paola.pdf
dc.identifierURL01000000000000000096383
dc.identifier(Aleph)000096383URL01
dc.identifieralma:502URL_INST/bibs/990000963830107696
dc.identifierhttps://crailandivarlibrary.alma.exlibrisgroup.com/discovery/delivery/502URL_INST:502URL/1285642140007696
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.12032/147716
dc.descriptionEl presente trabajo de investigación surge de la necesidad de incrementar la producción diaria de la línea de confección del producto cabestrillo debido al crecimiento de su demanda. La capacidad de producción de la línea no es suficiente para cumplir con dicha demanda por lo que es necesario optimizar los recursos disponibles. Es por esta razón que se buscaba mejorar el proceso de producción en esta línea porque se tiene que cumplir con la meta de producción y se tiene que lograr que las operarias mantengan un incentivo de producción. El cabestrillo se debe de trabajar bajo normas estrictas de calidad FDA, ya que es un producto ortopédico que es utilizado para personas con algún daño en los brazos u hombros, por lo tanto, se tienen que proponer métodos que no descuiden la calidad pero que lleguen a cumplir con la meta de producción diaria. Para poder incrementar la producción en la línea, se estudiaron a las 31 operarias y se analizaron para cada una de ellas los métodos de trabajo, la eficiencia, productividad, calidad y centros de trabajo. Se analizó la información obtenida para identificar los puntos críticos y para tener un punto de comparación para evaluar las alternativas de solución. Se desarrolló un diseño que permitiera cumplir con la producción diaria en la línea de cabestrillos y, al mismo tiempo, medir la productividad de la mano de obra. Se hicieron mejoras en los centros de trabajo de cada operaria dependiendo la operación. Entre las mejoras se pueden mencionar ampliaciones en las mesas de las máquinas, construcción de dispensadores para webbings y buckles, se invirtió en la compra de ocho cuchillas automáticas para la operación de bies. En lo que respecta a calidad se establecieron márgenes de tolerancia en cada operación. Se logró reducir el pago de tiempo extra
dc.descriptionTesis Licenciatura (Ingeniería Industrial) URL, Facultad de Ingeniería
dc.languagespa
dc.languagespa
dc.subjectIngeniería industrial
dc.subjectProcesos de manufactura
dc.subjectCalidad de los productos
dc.subjectMedición del trabajo
dc.subjectControl de la producción
dc.titleDiseño y mejora de una línea de confección de un producto ortopédico cabestrillo
dc.typesoftware, multimedia


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