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dc.contributorVerdín Mancilla, José Andrés
dc.date2012
dc.date.accessioned2024-06-10T19:51:28Z
dc.date.available2024-06-10T19:51:28Z
dc.identifierhttp://bibliod.url.edu.gt/Tesis/2012/02/12/Verdin-Jose.pdf
dc.identifierURL01000000000000000164224
dc.identifier(Aleph)000164224URL01
dc.identifieralma:502URL_INST/bibs/990001642240107696
dc.identifierhttps://crailandivarlibrary.alma.exlibrisgroup.com/discovery/delivery/502URL_INST:502URL/1285201180007696
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.12032/136493
dc.descriptionLa constante necesidad de volver más eficientes, eficaces y seguros los procesos constructivos dentro del ámbito tanto nacional como internacional han conllevado a diversas instituciones a desarrollar mejoras en dichos procesos. Uno de los principales problemas en las uniones soldadas es realizar un diseño técnico, económico y funcional para las piezas a unir. Debido a la carencia de una entidad nacional que vele por la seguridad, calidad y mejoramiento constante en el proceso de soldadura en Guatemala, diversas empresas se han acogido a normativas internacionales a fin de garantizar el proceso de soldadura de sus estructuras. En los años en que se ha desarrollado las tecnologías de uniones soldadas se ha tratado también de ir desarrollando mejores sistemas de análisis, calculo y diseño de soldadura, ya que se ha logrado concluir que todavía no existe un modelo matemático fidedigno que pueda calcular con exactitud los esfuerzos que se llegan a generar en una soldadura. Las diversas instituciones encargadas de promover las uniones soldadas a nivel mundial, regidas bajo el Instituto Internacional de Soldadura se basan en modelos estadísticos bajo diversas pruebas a distintos elementos para poder conocer y determinar el comportamiento de la soldadura en dichas uniones. En la primera parte de este documento se exponen los fenómenos ocurridos en el acero como consecuencia del calor generado a las piezas unidas por soldadura. En la segunda parte se detallaron los distintos tipos de distorsiones y el cálculo de las deflexiones que se llegan a generar debido a los esfuerzos generados en las soldaduras debido al calentamiento de las piezas a unir. En la tercera parte se establecieron los esfuerzos a los que usualmente se encuentra sometida la soldadura y la forma de determinar los mismos
dc.descriptionTesis Licenciatura (Ingeniería Mecánica) URL, Facultad de Ingeniería
dc.languagespa
dc.languagespa
dc.subjectIngeniería mecánica
dc.subjectSoldadura
dc.subjectMetalurgia
dc.subjectResistencia de materiales
dc.titleGuía para el análisis de esfuerzos en soldadura
dc.typesoftware, multimedia


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