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Mejoramiento de la calidad de la espuma de poliuretano flexible. /
| dc.contributor | Mena Aldana, Mario Roberto, autor | |
| dc.contributor | Universidad Rafael Landívar. Facultad de Ingeniería. Departamento de Ingeniería Química Industrial, asesor | |
| dc.date | 1998 | |
| dc.identifier | URL01000000000000000050192 | |
| dc.identifier | (Aleph)000050192URL01 | |
| dc.identifier | alma:502URL_INST/bibs/990000501920107696 | |
| dc.identifier | https://crailandivarlibrary.alma.exlibrisgroup.com/discovery/delivery/502URL_INST:502URL/1285504000007696 | |
| dc.description | En cualquier proceso de fabricación, procedimientos de trabajo influyen en las características finales del producto terminado. El campo de espuma flexible, no es una excepción. La dureza, resiliencia, vida útil, etc. se ven afectados por las formulaciones utilizadas, los tiempos de mezcla y la materia prima usada. El propósito de este trabajo fue demostrar que, al elegir procedimientos adecuados de trabajo, obtendremos una espuma flexible con mejores propiedades finales. Para esto se realizaron pruebas en planta, durante 15 días, dentro de una fábrica de poliuretano en Guatemala, modificando tanto su formulación como sus procedimientos de trabajo.El criterio utilizado para medir la dureza del producto terminado fue la “ Dureza por Indentación “ ( ILD ) , y el factor de porcentaje de resiliencia. Para la evaluación de los defectos en el producto se utilizó el método de “ Cálculo del porcentaje de segunda “, prueba utilizada tradicionalmente por la industria, tanto en Centro América como en México.Sobre la base de los resultados obtenidos, se determinó la formulación idónea y los procedimientos de trabajo adecuados, obteniendo un porcentaje de defectos del 3.55 % contra un 23.33 del procedimiento original.Las conclusiones a las cuales se llegaron en el presente trabajo fueron que, el tiempo de mezcla excesivo después de agregar el isocianato ( TDI ) a la mezcla, influye directamente en la generación de grietas en el fondo del bloque debido al movimiento producido por el mezclado. También, un alto tiempo de mezcla en todo el proceso, genera burbujas grandes de aire dentro del sistema, provocando agujeros de aire dentro del bloque. La resiliencia y vida útil del producto se ve, directamente afectados por un exceso de uso de catalizador de estaño en la formulación puesto que da como resultado, en la estructura de la espuma, celdas pequeñas yfáciles de romper.Se recomienda que se estandarice el procedimiento de trabajo propuesto al resto de densidades que se fabrican dentro de la empresa, principalmente revisar los tiempos y cantidades de mezcla. | |
| dc.description | Tesario Virtual Universidad Rafael Landívar. / Tesis de Grado. Facultad de Ingeniería. / Licenciatura en Ingeniería Química Industrial. Tesis. | |
| dc.description | Tesis Licenciatura (Ingenierìa Química Industrial) URL, Facultad de Ingeniería. | |
| dc.language | spa | |
| dc.subject | Ingeniería química | |
| dc.subject | Control de calidad. | |
| dc.subject | Espuma de uretano. | |
| dc.subject | Soluciones (Química). | |
| dc.title | Mejoramiento de la calidad de la espuma de poliuretano flexible. / | |
| dc.type | software, multimedia |
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