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dc.contributor.advisorMartinez Luna, Carol Viviana
dc.contributor.authorBarrero Lizarazo, Nicolás
dc.date.accessioned2021-03-11T22:39:47Z
dc.date.accessioned2023-05-11T21:27:37Z
dc.date.available2021-03-11T22:39:47Z
dc.date.available2023-05-11T21:27:37Z
dc.date.created2020-12
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.12032/119049
dc.description.abstractEn los últimos años se ha utilizado la visión por ordenador para realizar inspecciones visuales en procesos industriales. Sin embargo, el procesamiento de imágenes convencional se limita a escenarios muy controlados y a tareas específicas como la lectura e identificación de códigos de barras, el calibrado y el dimensionamiento, la inspección básica de materiales y la localización y el recuento. En los procesos industriales, otras tareas de inspección visual requieren técnicas sofisticadas, por ejemplo, la detección y segmentación avanzada de defectos, la localización de características y la verificación de ensamblajes, entre otras. En la actualidad, estas tareas implementan técnicas de aprendizaje automático basadas en el aprendizaje profundo para lograr un rendimiento superior al de la inspección manual. Por lo general, se considera que el enfoque de aprendizaje profundo requiere muchos datos etiquetados para generar un modelo aceptable, lo que a menudo obstaculiza la adopción generalizada del aprendizaje profundo en las industrias que están limitadas a la disponibilidad de datos etiquetados. Por otra parte, como es natural en la inspección visual, los defectos están presentes con menos frecuencia que las piezas regulares, creando así un desbalance de clases que podría complicar el entrenamiento de un modelo robusto de aprendizaje profundo. Por otro lado, otras técnicas de aprendizaje de máquina aplicadas a la inspección visual requieren experiencia en ingeniería de características para crear un modelo y, a menudo, los resultados se limitan a características muy específicas que no pueden extrapolarse a un entorno, material o rasgo diferente a identificar. El objetivo de este proyecto es desplegar un algoritmo de aprendizaje profundo para la inspección visual que trate el desbalance de clases y la disponibilidad de datos en un caso de estudio (inspección de la superficie de láminas de acero), presentando diferentes enfoques utilizados para lograr el modelo final.spa
dc.formatPDFspa
dc.format.mimetypeapplication/pdfspa
dc.language.isospaspa
dc.publisherPontificia Universidad Javerianaspa
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/*
dc.subjectVisión por computadorspa
dc.subjectAprendizaje profundospa
dc.subjectAprendizaje de maquinaspa
dc.subjectU-Netspa
dc.subjectSegmentación semánticaspa
dc.subjectInteligencia artificialspa
dc.subjectProcesamiento de imágenesspa
dc.subjectRedes neuronalesspa
dc.subjectRedes neuronales convolucionadasspa
dc.subjectKerasspa
dc.subjectInspección visualspa
dc.subjectDesbalanceo de clasesspa
dc.subjectOptimizacionspa
dc.subjectAprendizaje de transferenciaspa
dc.subjectAprendizaje supervisadospa
dc.subjectCiencia de datosspa
dc.subjectInspección de superficiespa
dc.subjectLaminas de acerospa
dc.subjectExtracción de característicasspa
dc.subjectXceptionspa
dc.subjectRedes neuronales artificialesspa
dc.titleVisual inspection using deep learning techniques for industrial manufacturing processes with class imbalance and limited labeled dataspa


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CARTA DE AUTORIZACION DE LOS AUTORES.pdf1.713Mbapplication/pdfView/Open
Visual Inspecti ... anufacturing Processes.pdf4.580Mbapplication/pdfView/Open

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