Efecto de la geometría de los depósitos de soldadura de recubrimiento en el desgaste de acero bajo al carbono en contacto con bagazo de caña de azúcar
Efeito da geometria dos depósitos de solda de revestimento no desgaste do aço de baixo carbono em contato com o bagaço da cana-de-açúcar
View/ Open
Author
Duran Lerma, Luis David
Aguilar Castro, Yesid
Hernandez Perez, Oscar
Victoria Prado, Renzo
Casanova Garcia, Gonzalo Fernando
Metadata
Show full item recordDescription
Na presente pesquisa, determinou-seo efeito da geometria dos depósitos desolda no desgaste de maças de aço em moinhos de cana-de-açúcar, revestidas por uma camada de aço inoxidável ebolas de fundição branca de alto cromo. Construiu-se um protótipo que permite simular o par tri biológicoaço-bagaço, partículas minerais observadas nos moinhos de cana-de-açúcar. Avaliaram-se bolas radiais como geometria de depósitos de solda, variando a distância entre elas (passagem) e seu ângulo de inclinação (B). Empregou-sesílica como matéria estranha mineral, com granulometria AFS 50/70. Odesgaste mediu-se como a perda de peso nas provetas. A microscopia eletrônica de varredura foi utilizada para analisar as superfícies desgastadas.Identificou-se que o desgaste aumenta rapidamente em distâncias curtas dedeslizamento e que tende a se amortecere a ser constante à medida que o percurso de fricção aumenta. Determinou-seque a geometria exerce um efeito no desgaste. Os mecanismos de desgaste encontrados nas superfícies foram a micro deformação plástica (ou ploughing)e o microcorte (ou cutting), gerados pelas partículas de sílica.En la presente investigación se determinó el efecto de la geometría de depósitos de soldadura en el desgaste de mazas de acero de molinos de caña, recubiertas con una capa de soldadura de acero inoxidable y pepas de fundición blanca de alto cromo. Se construyó un prototipo que permite simular el par tribológico acero-bagazo, partículas minerales observadas en los molinos de caña de azúcar. Como geometría de depósitos de soldadura se evaluaron pepas radiales variandola distancia entre ellas (paso) y su ángulo de inclinación (B). Como materia extraña mineral se empleó sílice con granulometría AFS 50/70. El desgaste se midió como la pérdidade peso en las probetas. Se utilizó microscopia electrónica de barrido para analizar las superficies desgastadas. Se encontró que el desgaste aumenta rápidamente en tempranas distancias de deslizamiento y tiende a amortiguarse y ser constante a medida que aumenta el recorrido de fricción. Se determinó que la geometría ejerce un efecto en el desgaste. Los mecanismos de desgaste encontrados en las superficies fueron micro deformación plástica o ploughingy microcorte o cutting generados por las partículas de sílice.